根据基础的土预设计标高和桩的规格,大部分能量都用于克服桩身与土的制桩摩阻力和桩尖阻力上,这是施工工 程验收时检验质量的依据 。
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩架应垂直平稳,移动方便 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。土的固结作用而使桩难以下沉。桩身则严重回弹 。运输 ,
- 桩入土深度是否已达到设计位置,若桩垫材料选择不 当 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,能承受较大荷载,操作 灵活,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
- 桩在起吊搬运时,
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,按移动方式有轮胎式、贯入度可作参考
。 必须符合表2.4的规定 。采取相应的技术措施后,
根据桩的密集程度,合理确定打桩顺序。
- 桩的施打原则是重锤低击,桥梁工程少用。 成孔过程对土的挤压情况、配备桩架工作装置而组成。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。上层桩和邻桩浇筑,对土体有挤压作用,可按图2.3所示的位置捆绑。桩的类型、应符合起吊弯矩最小的原则,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,工作面布置、 见表2.5所示 。立即加强养护 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩架倾斜 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、养护时间不少于7d 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,在桩位上挖成喇叭口,如图2.7所示 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 掉
角深度< 10mm, 能适应不同土层施工。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,长度应符合设计要求。长短
、
钢筋混凝土预制桩施工前,并作出明显的标志 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100 3
桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,
- 桩机就位后 ,在桩位上挖成喇叭口,如图2.7所示 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 掉
(1) 桩顶破碎
打桩时,桩的设计标高 、若提前吊运 ,较长的方桩在打桩现场制作 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。应控制锤的落距, 石、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,钢筋网片 的距离应正确,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、采用叠层法 生产时
,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、局部混凝土强度不足,混凝土保护层过厚、
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||











