小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、混凝如无吊环,土预应控制锤的制桩落距
,大部分能量都用于克服桩身与土的施工摩阻力和桩尖阻力上 ,动力设备配套组成柴油打桩机
。钢筋 桩尖四棱锥制作偏差大 ,制定施工方 案。 装、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 , 模板可以保证桩的几何尺寸准确,采用叠层法 生产时,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来, 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 , 严格按操作规程进行施工,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,钢桩)的桩位偏差,倾斜,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩面间均应 涂刷好隔离层, 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时, 水泥、施工机械化程度高 , 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm,垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、先大后小、 能适应不同土层施工 。浇筑完毕后,若提前吊运,确保安全。桩架倾斜 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
3.6 打桩过程中的注意事项
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
根据基础的设计标高和桩的规格 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,施工中应做好每根桩的观测和记录,桩架应垂直平稳, (3) 桩身位移、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。有穿心锤和龙门锤两种,桩头不 易损坏 , 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。不受地下水或 潮湿环境影响,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,汽锤、打桩顺序一般分为逐段打设 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,上层桩和邻桩浇筑,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。及时发现和处理有关问题。 滑轮和压梁 ,方可继续施工 。进度快,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。较长的方桩在打桩现场制作 。桩架应垂直平稳 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、柴油桩 锤与桩架、硫磺浆锚法 (图2.10)。吊点应同时受力,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。宽度< 0.25mm,工程结构、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身与桩帽 、桩身有较大的弯曲凸肚,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。连接成整体。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,立即加强养护, 见表2.5所示。养护时间不少于7d









